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　　近年來，由于全球能源危機(jī)的影響，白光OLED的研究越來越受到科學(xué)界和研究人員的廣泛重視，因為它不僅能夠作為新一代的照明光源，而且還可以作為 固體光源應(yīng)用于制造全彩顯示器和顯示器的背光源。它具有節(jié)能、環(huán)保、可卷曲、輕薄和驅(qū)動電壓低等諸多優(yōu)點，因此受到業(yè)界人士的關(guān)注。白光OLED的獲得大都通過混合三種顏色(紅、綠、藍(lán))的小分子、聚合物或磷光材料或兩種補(bǔ)償色(天藍(lán)和橙黃)的材料到多層或單層結(jié)構(gòu)中。大多數(shù)WOLED都采用堆疊式結(jié)構(gòu)或者單發(fā)光層多摻雜劑的結(jié)構(gòu)。

　　目前國內(nèi)外的研究人員用不同方法制備了白光器件，如用聚合物PVK作為主體材料摻雜藍(lán)光染料和橙紅光染料的單一發(fā)光層，沒有空穴注入層和空穴傳輸 層，陰極采用Mg2Ag合金陰極，這一方法制備出來的白光器件具有較好的白光發(fā)射，但是亮度和發(fā)光效率都較低，器件性能較為不好。國內(nèi)的研究人員也做過一 篇調(diào)整空穴傳輸層NPB(4,42N,N2bis2N212naphthy12N2pheny12amino2bipheny1)的厚度改善藍(lán)光OLED 器件性能的文章，得出亮度會隨厚度的增加而增加，對應(yīng)的發(fā)光效率也有很大變化，從而得出厚度對器件的發(fā)光性能影響很大。后來有人用了多發(fā)光層結(jié)構(gòu)制備白光 器件，通過調(diào)整空穴傳輸層的厚度使器件的性能有了較大改善，但是對比以ADN為主體摻雜兩種染料的單發(fā)光層，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作程序繁瑣，控制誤差較大，同 時發(fā)光層多，厚度增加，啟亮電壓增大，效率降低。

　　實驗采用ADN作為主體材料，摻雜紅光和藍(lán)光染料的白光OLED體系制備器件，結(jié)果表明：這種結(jié)構(gòu)制備出來的白光OLED器件具有較好的色穩(wěn)定性， 并且發(fā)光效率也較高。曾有文章討論了發(fā)光層中的紅光摻雜劑DCJTB的摻雜濃度對器件性能的影響，并得出了白光OLED的較佳摻雜濃度的器件。本文將進(jìn)一 步討論空穴傳輸層NPB厚度對基于ADN體系的白光OLED性能的影響，并對器件做進(jìn)一步的優(yōu)化，這對白光照明及顯示的制備具有一定的指導(dǎo)作用。

　　1　實驗

　　實驗用材料為西安瑞聯(lián)近代電子材料有限公司的OLED專用高純化學(xué)品，對所用ITO導(dǎo)電玻璃基片進(jìn)行了嚴(yán)格的清洗流程，分別用洗滌劑溶液、丙酮溶 液、乙醇溶液和去離子水超聲清洗10min,然后在真空干燥箱中烘干。再將清潔而且干燥的ITO玻璃基片移入OLED2V型有機(jī)多功能真空成膜設(shè)備預(yù)處理 室，在500V電壓下進(jìn)行氧等離子體濺射處理5min,這樣有利于除去ITO表面的碳污染，并提高ITO的功函數(shù)，有利于空穴從ITO電極注入到有機(jī)材料 中。預(yù)處理后的基片傳入真空腔體，有機(jī)材料和金屬陰極都在真空度為610×10-4Pa下依次進(jìn)行蒸鍍，有機(jī)材料的蒸發(fā)速率為012nm/s,陰極Al /LiF的蒸發(fā)速率為1nm/s,使用SI2TM206型六通道膜厚監(jiān)測儀進(jìn)行實時控制。

　　電子傳輸層采用Alq3,是因為它具有高的電離能EA(約310eV)和電子親和能Ip(約5195eV)以及好的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性，量子效率高且能夠通過真空蒸鍍的方法形成高質(zhì)量無針孔的薄膜。發(fā)光層用兩種熒光材料藍(lán)與紅摻雜在主體材料ADN中，形成白光發(fā)射。

　　TBPe是藍(lán)色發(fā)光材料，能夠有效地傳輸電子并且有效地阻止激基復(fù)合物的形成，提高效率。相關(guān)文獻(xiàn)表明DCJTB是目前最佳紅色染料，用DCJTB作為輔助摻雜劑，器件表現(xiàn)出了穩(wěn)定的電致發(fā)光EL效率。器件的結(jié)構(gòu)以及能級結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。

 

圖1　器件結(jié)構(gòu)與能級結(jié)構(gòu)圖

　　實驗制備了四組OLED器件

　　A)ITO/22TNATA(15nm)/NPB(15nm)/

　　ADN(30nm)：TBPe(2%)：DCJTB(1%)/

　　Alq3(20nm)/LiF(1nm)/Al(100nm);

　　B)ITO/22TNATA(30nm)/NPB(15nm)/

　　ADN(30nm)：TBPe(2%)：DCJTB(1%)/

　　Alq3(20nm)/LiF(1nm)/Al(100nm);

　　C)ITO/22TNATA(15nm)/NPB(35nm)/

　　ADN(30nm)：TBPe(2%)：DCJTB(1%)/

　　Alq3(20nm)/LiF(1nm)/Al(100nm);

　　D)ITO/22TNATA(15nm)/NPB(40nm)/

　　ADN(30nm)：TBPe(2%)：DCJTB(1%)/

　　Alq3(20nm)/LiF(1nm)/Al(100nm)。

　　在室溫、大氣環(huán)境下，測試以上四組未封裝器件，發(fā)光亮度采用ST2900B型光度計測量，器件的電致發(fā)光(EL)光譜特性使用杭州遠(yuǎn)方光電信息有限公司的PMS280光譜分析系統(tǒng)進(jìn)行測試，I2V特性曲線用直流電源DCPowerSupplyPS23003D進(jìn)行測量。

　　2　結(jié)果與討論

　　從圖2中可以看出，四組器件的電流密度和發(fā)光亮度均隨驅(qū)動電壓的增加而增大，并且在高電場強(qiáng)度與正偏電壓呈指數(shù)關(guān)系，表現(xiàn)出典型的二極管整流特性。 器件的電流密度和亮度隨著空穴傳輸層NPB厚度的變化而變化。當(dāng)NPB的厚度分別為15,30和35nm時，電流密度相似，發(fā)光亮度隨著厚度的增加而逐漸 增大，到35nm時亮度達(dá)到最大值14020cd/m2,擊穿電壓為1318V,當(dāng)NPB厚度再增加到40nm后，電流密度突然下降，隨之器件的發(fā)光亮度 也顯著下降，當(dāng)下降到7790cd/m2,此時擊穿電壓為1313V。這一現(xiàn)象說明，NPB作為空穴傳輸層材料不能太厚，否則會影響載流子傳輸，降低器件 的發(fā)光效率。圖2同時由表1也可以看出，隨著NPB厚度的增加，四組器件的啟亮電壓和擊穿電壓都逐漸增大，而電流效率(ηL)和功率效率(ηP)也都逐漸 增加，到厚度35nm時為最佳值，分別為7181cd/A和2194lm/W;當(dāng)厚度增加到40nm時，發(fā)光效率則明顯下降，此時最大電流效率在電壓為 9V時為4181cd/A,功率效率為2173lm/W,功率效率的值均在電流密度為2815mA/cm2處獲得。

圖2　器件的電流密度-電壓(J2V)，亮度-電壓(L2V)與亮度-電流密度(L2J)特性曲線

表1　四組器件的電致發(fā)光性能 

　　同樣，從圖2(c)電流密度與亮度的關(guān)系曲線中看出，四組器件的發(fā)光亮度隨電流密度的增加而增大，在同一電流密度下，NPB的厚度為35nm時器件 的亮度最大，30nm其次，15nm時的亮度也達(dá)到了11650cd/m2,最低亮度7790cd/m2是NPB厚度為40nm時器件的亮度，總之對比同 一電流密度下各個器件的發(fā)光亮度，仍然是NPB厚度為35nm時器件的發(fā)光性能最佳。另外，封裝后經(jīng)實驗測得，采用以ADN作為主體材料，摻雜紅光和藍(lán)光 染料體系制備的白光OLED器件其可靠性較好，表現(xiàn)出較好的色穩(wěn)定性。

　　由此可以得出：增加NPB的厚度可以提高器件的發(fā)光效率和亮度，對于有機(jī)小分子發(fā)光器件來說，電子傳輸層的遷移率比空穴傳輸層的遷移率要小兩個數(shù)量 級。一般的器件電荷都是不平衡的，電子是少子。然而雖然在NPB層中空穴的遷移率較高，考慮了空穴在薄的NPB層中隧穿效應(yīng)的影響，增加NPB層厚度能夠 很好地匹配到達(dá)載流子復(fù)合區(qū)域的空穴數(shù)量，使電子和空穴的注入達(dá)到平衡。器件在初始發(fā)光時，復(fù)合區(qū)域內(nèi)部電子的數(shù)目與空穴的數(shù)目相匹配，這是提高器件效率 的重要原因。但是NPB太厚了發(fā)光效率會下降也是同樣的道理。可以推測：在器件C中，電子和空穴的注入達(dá)到了更為平衡的趨勢，激子輻射躍遷的概率最大。器 件效率較高的另外一個原因是用于藍(lán)光發(fā)射的NPB層較厚，為NPB激子的形成、擴(kuò)散和輻射衰減都提供了充分的空間和充足的能量。