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　　與德國(guó)激光研究機(jī)構(gòu)密切合作，可實(shí)現(xiàn)新興領(lǐng)域制程的快速研發(fā)、極快的樣機(jī)制作以及穩(wěn)定的批量生產(chǎn)。

　　·Manz多元?jiǎng)?chuàng)新的激光制程設(shè)備及技術(shù)，協(xié)助制造商將新型材料及制程解決方案導(dǎo)入生產(chǎn)，使終端消費(fèi)性電子產(chǎn)增加耐用性、抗摔性、電池續(xù)航力以及容易攜帶

　　·Manz研發(fā)團(tuán)隊(duì)多年的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，能夠針對(duì)客戶需求客制化生產(chǎn)解決方案，協(xié)助制造商加速新規(guī)格的產(chǎn)品上市時(shí)間

　　2016年3月15日，中國(guó)蘇州——據(jù)全球市場(chǎng)研究機(jī)構(gòu)DisplayResearch數(shù)據(jù)顯示，2014年至2017年全球智能手機(jī)市場(chǎng)年度復(fù)合增長(zhǎng)率(CAGR)將達(dá)到10%。而根據(jù)IDC的最新報(bào)告顯示，2015年來自中國(guó)地區(qū)的手機(jī)出貨量高達(dá)4.341億部。隨著消費(fèi)性電子產(chǎn)業(yè)以及智能手機(jī)市場(chǎng)的蓬勃發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)于終端電子產(chǎn)品功能如耐用性、電池續(xù)航力以及輕薄小的渴望也不斷加深。電子元器件越來越多使用各種陶瓷部件、玻璃、藍(lán)寶石作為材料，在這些材料切割及鉆孔的生產(chǎn)制程中，激光加工技術(shù)皆扮演著關(guān)鍵的角色。除此之外，激光還可應(yīng)用于焊接、高速熱處理以及燒蝕。Manz亞智系統(tǒng)科技擁有先進(jìn)的激光加工技術(shù)解決方案，助力制造商生產(chǎn)高質(zhì)量的消費(fèi)性電子產(chǎn)品，其中最具代表性的是創(chuàng)新的“M-Cut激光切割技術(shù)”，可切割硬度超高的脆性材質(zhì)，不但可提升邊緣質(zhì)量和強(qiáng)度，也能提高生產(chǎn)效率，應(yīng)用于電子裝置及元器件、儲(chǔ)能、太陽能以及新興產(chǎn)業(yè)。包含“M-Cut激光切割技術(shù)”等一系列高端的Manz激光處理技術(shù)，將于2016年慕尼黑上海光博會(huì)W5館5101號(hào)展位上完整呈現(xiàn)。

　　激光加工技術(shù)的新星—“M-Cut”

　　Manz激光研發(fā)團(tuán)隊(duì)?wèi){借多年經(jīng)驗(yàn)，研發(fā)出囊括了五大技術(shù)板塊的先進(jìn)激光技術(shù)和制程，包括：高速熱處理、焊接、鉆孔、切割以及蝕刻技術(shù)工藝。在切割技術(shù)方面，“M-Cut”改性切割(modificationcut)是Manz最新開發(fā)的工藝，采用適中的能量輸入，以穿孔的方式潔凈地處理加工基板，并增加斷面強(qiáng)度，用于處理脆性材質(zhì)。脆性材質(zhì)的切割，原本需要經(jīng)過切割、鉆孔、剝離與焊接四道工序，現(xiàn)在僅需通過“M-Cut”單一設(shè)備即可一次完成，產(chǎn)生的切割界面粗糙度低于0.5微米，因此不必針對(duì)邊緣進(jìn)行昂貴的研磨作業(yè)。制造商可以減低設(shè)備購置成本、縮短制程、減少對(duì)工廠面積的要求，同時(shí)提高生產(chǎn)產(chǎn)品的良率。除此之外，制造商使用“M-Cut”加工時(shí)完全不需要用水，不會(huì)產(chǎn)生粉塵，創(chuàng)造友善的生產(chǎn)作業(yè)及自然環(huán)境。

　　M-Cut激光切割工藝概觀：

　　切割后玻璃的抗裂度提升四倍，對(duì)終端電子產(chǎn)品更加耐用及抗摔

　　切割速度高達(dá)每秒1公尺(例如切割0.5mm厚的玻璃);非常高的邊緣質(zhì)量，粗糙度低于0.5洀;不需要拋光

　　玻璃不會(huì)產(chǎn)生崩邊，沒有微小破裂

　　可處理更多元的材料及幾何形狀

M-Cut激光切割工藝能夠以直線方式「穿透」材料，直徑只有2微米。

　　全方位激光解決方案適用多元材質(zhì)

　　除了激光切割技術(shù)外，Manz提供眾多處理技術(shù)，可依需求組合使用：包括移除、涂布、分離、接合和改性等制程，并可完全整合。其中值得一提的是高效的陶瓷薄膜激光鉆孔及可增加黏性的激光焊接創(chuàng)新解決方案。

　　由于電子器件使用各種陶瓷部件越來越多，Manz“陶瓷薄膜激光鉆孔技術(shù)”，這套全新發(fā)展的制程技術(shù)，能在僅僅130毫米面積的表面上，鉆出20萬個(gè)微孔，費(fèi)時(shí)不到40秒。微孔直徑范圍可從15微米到25微米，且所有微孔位置都不會(huì)偏離目標(biāo)值超過2微米。這項(xiàng)新型激光鉆孔技術(shù)并不僅限制運(yùn)用于主動(dòng)及被動(dòng)式電子組件的陶瓷薄膜，消費(fèi)類電子產(chǎn)品的喇叭開口、控制組件以及相機(jī)光圈的孔徑，也同樣可以進(jìn)行陶瓷外殼上切割或鉆出揚(yáng)聲器孔，控制器孔或攝像頭孔，還可對(duì)陶瓷薄膜鉆孔或進(jìn)行結(jié)構(gòu)處理，以便安裝結(jié)構(gòu)部件。對(duì)于終端商品日趨輕薄小的趨勢(shì)之下，陶瓷薄膜激光鉆孔技術(shù)在越來越小的范圍里頭，以最高的速度實(shí)現(xiàn)目前最高精度的孔徑，提高終端產(chǎn)品電氣微線路的集成度。

　　而Manz卓越焊接技術(shù)，能夠以最低的能源消耗確保完美的接縫質(zhì)量，適用于包括電子裝置的支撐結(jié)構(gòu)點(diǎn)焊(如智能手機(jī))，以及電池避雷器的高精度精密或大型焊接等應(yīng)用。除了傳統(tǒng)激光焊接技術(shù)外，Manz還提供高頻局部調(diào)變的重疊激光焊接技術(shù)(或稱"波狀"焊接)，可幾乎完全抑制熔融金屬混合，最后形成高強(qiáng)度的焊接接縫。這對(duì)于終端消費(fèi)用品來說，能大幅增加電池的續(xù)航能力和使用壽命，降低終端用戶的使用成本。

　　專業(yè)技術(shù)結(jié)合創(chuàng)新能力

　　Manz是最值得信賴的開發(fā)合作伙伴，我們經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，可協(xié)助落實(shí)新的應(yīng)用及制程。藉由超過500位專業(yè)工程師和可根據(jù)客戶需求而彈性調(diào)整的組織結(jié)構(gòu)，能與客戶同步開發(fā)，以實(shí)現(xiàn)在最短的時(shí)間開發(fā)并完成業(yè)務(wù)目標(biāo)。此外，我們還與領(lǐng)先的德國(guó)激光研究機(jī)構(gòu)在激光光源和光學(xué)組件領(lǐng)域開展密切合作，可實(shí)現(xiàn)較短的交付時(shí)間、極快的樣機(jī)制作以及穩(wěn)定的批量生產(chǎn)。

　　根據(jù)研究[1]顯示，全球激光加工市場(chǎng)總額將于2020年前達(dá)到173.6億美元，2014至2020年年度復(fù)合增長(zhǎng)率為6.18%，值此期間，中國(guó)亦將是激光加工領(lǐng)域最蓬勃發(fā)展的地區(qū)。Manz集團(tuán)全球激光與光學(xué)器件開發(fā)部主任DmitrijWalter博士表示，“Manz集團(tuán)擁有長(zhǎng)期技術(shù)積累和經(jīng)驗(yàn)，無論是獨(dú)立的激光加工工具或是全自動(dòng)互連生產(chǎn)系統(tǒng)中的激光加工站，我們都能提供最佳的解決方案。我們?nèi)轿坏募す饧夹g(shù)、制程能力和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，將能夠完美的滿足中國(guó)日益增長(zhǎng)的激光技術(shù)市場(chǎng)需求，實(shí)現(xiàn)最具競(jìng)爭(zhēng)力的激光生產(chǎn)工藝制程。”

　　Manz亞智科技將于3月15日-17日亮相行業(yè)內(nèi)最具影響力的“2016年慕尼黑上海光博會(huì)(2016LaserWorldofPhototronicChina)”。

　　Manz在各種激光應(yīng)用領(lǐng)域擁有長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)和一流的專業(yè)知識(shí)

　　Manz集團(tuán)——激情成就高效能(passionforefficiency)

　　Manz集團(tuán)總公司位于德國(guó)羅伊特林根市，是一家全球領(lǐng)先的高科技設(shè)備制造商。公司于1987年成立，在自動(dòng)化、量測(cè)、激光加工、真空鍍膜、濕化學(xué)、印刷和鍍膜、以及卷對(duì)卷工藝等七大技術(shù)領(lǐng)域擁有雄厚的技術(shù)實(shí)力。Manz致力于在太陽能、電子組件、電子器件和儲(chǔ)能等戰(zhàn)略業(yè)務(wù)領(lǐng)域應(yīng)用及持續(xù)開發(fā)上述技術(shù)。Manz集團(tuán)于2006年在德國(guó)公開上市，由創(chuàng)立者DieterManz先生擔(dān)任首席執(zhí)行官。Manz集團(tuán)目前在德國(guó)、中國(guó)大陸、臺(tái)灣、斯洛伐克、匈牙利及意大利皆設(shè)有自己的生產(chǎn)基地，而Manz集團(tuán)的業(yè)務(wù)銷售及服務(wù)網(wǎng)絡(luò)遍布全球，包括美國(guó)、韓國(guó)和印度。在公司宣言“激情成就高效能”的推動(dòng)下，Manz承諾未來會(huì)為各種重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)的客戶，提供更高效能的生產(chǎn)系統(tǒng)解決方案。作為世界領(lǐng)先的設(shè)備制造商，Manz為其全球眾多客戶降低終端產(chǎn)品的生產(chǎn)成本做出了巨大貢獻(xiàn)。

　　[1] 資料來源：http://www.marketsandmarkets.com/Market-Reports/Laser-Cutting-Boring-and-Engraving-Machines-Market-611.html